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关于膨胀剂的用量计算

信息来源:www.cqtkwjc.com | 发布时间:2020年04月15日

  混凝土中添加适量膨胀剂是为了减少混凝土收缩,预防和减少混凝土开裂的措施,但在工程实践中一些工程添加了膨胀剂一却产生了不同程度的渗漏和开裂。膨胀剂在混凝土中使用受到结构类型、混凝土的内外约束,环境条件和混凝土配合比及混凝土原材料等多种因素影响,有时这些因素相互影响,相互联系。因此,膨胀剂不是不分场合一掺就灵,一掺就不裂的法宝,膨胀剂的使用是有一定条件限制的,是受多种条件制约的,是有其适当应用范围的。

  从实践上看,很多技术人员都是根据混凝土的强度和抗渗等级来确定混凝土配合比和膨胀剂掺量,或者直接按照膨胀剂厂家的推荐掺量进行掺加。其实,膨胀剂的掺量应该以限制膨胀率为主要技术指标进行掺加,通过调整膨胀剂的掺量,满足限制膨胀率的要求。

  膨胀剂的用量计算
  膨胀剂本身具有一定活性,可视为胶凝材料的一部分,水泥和膨胀剂为胶凝材料的混凝土,以等量取代水泥的内掺法施工时,膨胀剂用量mE和水泥用量mc为(单位:kg/m3)
mE=mco·K
mc=mco-mE
式中:K——膨胀剂取代水泥率;mco——基准混凝土配合比中的水泥用量。

 

  以水泥、掺合料和膨胀剂为胶凝材料的混凝土,以等量取代胶凝材料的内掺法施工时,水泥用量mc、掺合料用量mF和膨胀剂用量mE为(单位:kg/m3)
mc=mc′(1-K)
mF=mF′(1-K)
mE=(mc′+mF′)K
  式中:mc′——基准混凝土配合比中的水泥用量;mF′——基准混凝土配合比中掺合料用量;K——膨胀剂取代胶凝材料率。

  膨胀剂发生膨胀主要是在成型后的1d~7d,钙矾石膨胀对水泥结构的微小破坏,混凝土早期强度随膨胀剂的掺量增加而降低,后期强度能赶上甚至超过不掺膨胀剂的基准混凝土。一般而言,膨胀剂掺量在12%以下会引起混凝土强度下降,在后浇带或膨胀加强带施工时,使用膨胀剂掺量若>12%,可提高一个混凝土强度等级。随膨胀剂掺量的提高,混凝土拌合物坍落度损失随之增加。

  《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)指出,膨胀混凝土的胶凝材料为水泥、掺合料和膨胀剂的总和,考虑到补偿收缩效应,补偿收缩混凝土的胶凝材料不能少于300kg/m3,膨胀剂掺量不宜大于12%,不宜小于6%;填充用膨胀混凝土的膨胀剂掺量不宜大于15%,不宜小于10%。

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