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预应力压浆料的施工工艺

信息来源:www.cqtkwjc.com | 发布时间:2020年07月08日

预应力孔道压浆有哪些施工技术规范?
1.应尽早压浆,规范规定不宜超过14天;
2.必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料;
3.由低向高压;
4.应采用活塞式压浆机,不得使用压缩空气;
5.压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔,水泥浆充分饱满;稳压不少于2min;
6.采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时,必须采用两端先后压浆(间隔30-45min);
7.每工作班至少制作三组水泥浆试件;
8.压浆过程监理必须全过程旁站;特别注意后张法,试件取样问题,同条件养生;梁板混凝土的试件;孔道压浆试件;张拉后封端混凝土试件;
9.压浆记录:包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。

 

预应力管道压浆怎么计算

通过实践总结,预应力孔道压浆水泥实际用量=预应力孔道净空体积(波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长)×0.8。预应力孔道压浆水泥用量与其它的掺料无关。

孔道压浆通常是指用水泥净浆,掺入外添加剂,压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道,再将水泥净浆从孔的一端压入,另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕,持续3-5分钟后结束。

桥梁承载的,既有它自己的生命,更有从它身上迈向前程的人的生命。研究发现,众多“短命”桥梁出现垮塌事故都出现了预应力施工质量问题:一是施加在钢绞线上的预应力偏离设计要求;二是孔道压浆不密实,无法有效保护预应力机构。

管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。

加强对桥梁施工质量的过程控制,消除施工过程中的质量缺陷,对预应力桥梁的预应力管道(波纹管)的注浆质量检测,是确保桥梁施工质量达到设计要求和合理受力状态的一个重要控制环节。预应力桥梁的钢绞线要充分发挥设计效果,抵消车辆和行人对桥面的压力,预应力管道的注浆质量效果是最重要因素之一。

达到设计要求的注浆质量可以使预应力钢绞线充分发挥作用;存在注浆质量缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象,且会改变梁体的设计受力状态,降低桥的承载力,从而影响桥梁的使用寿命。因此预应力管道的注浆质量检测是保证桥梁施工质量的重要措施。

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